झंझरी के निर्माण की दो विधियाँ हैं: मशीन दबाव वेल्डिंग और मैन्युअल उत्पादन।
मशीन दबाव वेल्डिंग एक उच्च दबाव प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन का उपयोग करती है। एक रोबोटिक भुजा स्वचालित रूप से क्रॉसबार को समान रूप से व्यवस्थित फ्लैट स्टील बार पर रखती है। शक्तिशाली इलेक्ट्रिक वेल्डिंग शक्ति और हाइड्रोलिक दबाव के बाद क्रॉसबार को फ्लैट स्टील बार में वेल्ड किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत वेल्ड, उच्च स्थिरता और अत्यधिक उच्च शक्ति के साथ उच्च गुणवत्ता वाली स्टील झंझरी प्राप्त होती है। यह वेल्डिंग प्रक्रिया उपकरण और करंट/वोल्टेज मिलान से प्रभावित होती है; आम तौर पर, वेल्डिंग डबल {{5} बार ग्रेटिंग वेल्डिंग सिंगल {{6} बार ग्रेटिंग की तुलना में अधिक मजबूत होती है। वेल्डिंग प्रक्रिया फ्लैट स्टील बार की मोटाई से भी संबंधित है; बड़ी चौड़ाई की त्रुटियां वेल्डिंग की ताकत को प्रभावित कर सकती हैं, जिससे असंगत ताकत हो सकती है। इस प्रक्रिया का एक दोष झूठे वेल्ड और अपूर्ण वेल्ड की घटना है, जो आसानी से क्रॉसबार को छीलने का कारण बन सकता है। उपकरण क्षमता की सीमाओं के कारण, यह वेल्डिंग प्रक्रिया बड़े क्रॉस-सेक्शन वाले भारी-भरकम स्टील झंझरी का उत्पादन नहीं कर सकती है। 800KVA से कम रेटेड क्षमता वाले उपकरण आम तौर पर केवल 4 मिमी या उससे कम मोटाई वाले फ्लैट स्टील ग्रेटिंग का उत्पादन कर सकते हैं, जबकि 1250KVA की रेटेड क्षमता वाले उपकरण आमतौर पर 5-6 मिमी मोटाई वाले फ्लैट स्टील ग्रेटिंग का उत्पादन कर सकते हैं।
मैन्युअल रूप से निर्मित स्टील झंझरी में प्रेस {{0}लॉकिंग, वेल्डिंग और इंटरलॉकिंग वेल्ड{{1}मुक्त तरीके शामिल हैं। हाथ से निर्मित वेल्डेड स्टील ग्रेटिंग में फ्लैट स्टील बार में छेद या स्लॉट को छेदना, फिर छेद में क्रॉसबार डालना और स्पॉट वेल्डिंग करना शामिल है। क्रॉसबार और फ्लैट स्टील बार के बीच अंतराल मौजूद रहेगा। क्रॉसबार और फ्लैट स्टील बार के बीच प्रत्येक संपर्क बिंदु को वेल्डेड किया जाता है, और निकट दूरी वाले क्रॉसबार के लिए, स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग रुक-रुक कर किया जा सकता है। यह उत्पादन प्रक्रिया लचीली है, उत्पाद विविधीकरण की अनुमति देती है, और वस्तुतः स्टील झंझरी की एक पूरी श्रृंखला का उत्पादन कर सकती है, जो भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों में लाभ प्रदान करती है। हालाँकि, क्योंकि सभी वेल्डिंग मैन्युअल रूप से की जाती है, इसमें कमजोर वेल्ड, अधूरे वेल्ड और झूठे वेल्ड होने का खतरा होता है, जिससे ताकत कम हो जाती है।
प्रेशर {{0}लॉक्ड स्टील ग्रेटिंग में फ्लैट स्टील बार में छेद या स्लॉट को छेदना शामिल है, फिर क्रॉसबार को समान रूप से दूरी वाले फ्लैट स्टील बार पर पहले से बने स्लॉट में दबाना शामिल है। यह उत्पाद सौंदर्य की दृष्टि से सुखद है लेकिन इसकी ताकत कम है।
इंटरलॉकिंग वेल्ड फ्री स्टील ग्रेटिंग में दोनों दिशाओं में पूरी तरह से फ्लैट स्टील बार होते हैं। फ्लैट स्टील बार में छेद या स्लॉट बनाए जाते हैं, फिर क्रॉसबार को पहले से बने स्लॉट में डाला जाता है और जगह पर लॉक कर दिया जाता है। यह उत्पाद सौंदर्य की दृष्टि से सुखद है लेकिन इसकी ताकत भी कम है।
